Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

LFT-D Tryck

Hem / Maskiner / Servo komposit hydraulisk press / LFT-D Servogjutpress
  • LFT-D Servogjutpress
  • LFT-D Servogjutpress
  • LFT-D Servogjutpress
  • LFT-D Servogjutpress

LFT-D Servogjutpress

LFT-D-formningsprocess (Long-fiber Reinforce Thermoplastic Direct) är en ny Long Fiber-förstärkt termoplastisk kompositteknologi, som är en processteknik för direkt online-produktion av långfiberarmerade termoplastiska kompositprodukter.
Utrustningen använder högtrycksackumulatorsystem och servooljeelektriskt system för att uppnå snabb tryckuppbyggnad och snabba pressfunktioner, vilket ger fler möjligheter för LFT-D-formningsteknologi.

LFT-D Servo Composite Hydraulic Press

Termoplastisk kompositformningsprocess

LFT-D (Long Fiber Thermoplastic - Direct) pressen är en högpresterande maskin designad speciellt för direkt bearbetning av långfiberarmerad termoplast. Den integrerar blandningen av glas- eller kolfibrer med termoplastiska hartser (som PP eller PA) och extruderar blandningen direkt i formen för formpressning.

Jämfört med traditionella formsprutnings- eller plåtkompressionstekniker erbjuder LFT-D-processen betydande fördelar när det gäller delstyrka, slaghållfasthet, lättvikt och kostnadseffektivitet. Det används i stor utsträckning i applikationer som kräver hög strukturell prestanda, såsom stötfångare för bilar, underredessköldar, batterifack och säteskomponenter.

Kontinuerlig innovation och forskning och utveckling, PHP(Pengda Hydraulic Press) är engagerad i utvecklingen av LFT-D-gjutningsprocessen.

  • Prestanda
  • Ansökan
  • Speciellt
  • Uppgraderingar
  • Parametrar
  1. Maskinstyrka

    Finita elementanalys (FEA) används för att tillförlitligt analysera utrustningens styrka och säkerställa pressens totala styrka.

  1. Snabbinställning högtryck

    Ackumulatorsystemet kan uppnå snabb tryckuppbyggnad i 1S, vilket ger säkerhet för snabb formning av termoplastprodukter.

  1. Genom att använda ett fullt servosystem kan fullt tonnagetryck etableras inom 2 sekunder, vilket gör det möjligt för de flesta konventionella termoplastprodukter att slutföra snabb formstängning, vilket ger betydande hjälp med att optimera kundens produktionslinjekostnader.
Bil bottenskydd Bygga mallar 2
  1. System med fyra nivåer

    ● Siemens styrsystem med hög precision.
    ● Servoventil med hög frekvensrespons.
    ● Visar kurvan för tryck och förskjutning.
    ● Högprecisionsjustering genom cylindern som är placerad i de fyra hörnen säkerställer att slädens horisontella noggrannhet bibehålls under den nedåtgående rörelsen.
    ● Lämplig för tunnväggiga delar.
  2. Hastighet V=1~5mm/s V=10 mm/s V=20 mm/s
    Exakt ±0,05 mm ±0,10 mm ±0,20 mm





Snabbinställning högtryck

  1. ● Ackumulatorsystem: Tryckinställningshastighet ≤1S

    Ackumulatorsystemet kan uppnå snabb tryckuppbyggnad i 1S, vilket ger säkerhet för snabb formning av termoplastprodukter.
  2. ● Servosystem: Tryckinställningshastighet ≤2S

    Genom att använda ett fullt servosystem kan fullt tonnagetryck etableras inom 2 sekunder, vilket gör att de flesta konventionella termoplastprodukter kan slutföra snabb formstängning, vilket ger betydande hjälp med att optimera kundens produktionslinjekostnader.

  1. Säkerhetsanordningar

    Säkerhet PLC styrsystem.

    Säkerhetsventiler för cylindrar.
    SITEMA säkerhetsfångare.
    Laserskanner.
    Säkerhets anti-explosionskedja.
    Säkerhetskontrollsystem.
Typ Enhet 2000T 2500T 3000T 4000T 5000T 6000T
Max. vätsketryck MPa 25 25 25 25 25 25
Max. Öppning mm 2400 2400 2600 3500 3500 3500
Max. Stroke Mm 2000 2000 2200 3000 3000 3000
Arbetsbordsstorlek L-R mm 3000 3500 3500 4000 4200 4500
F-B Mm 2000 2500 2500 3000 3200 3200
Hastighet Snabba ner mm 800 800 800 800 800 800
Trycker mm 1-80 1-80 1-80 1-80 1-80 1-80
Långsam återgång mm 1-80 1-80 1-80 1-80 1-80 1-80
Snabb retur mm 800 800 800 800 800 800
Utjämningskraft Ton 200 200 400 400 800 800
Utjämningshastighet V=1~5mm/s mm ±0,05
V=10 mm/s mm ±0,10
V=20 mm/s mm ±0,20
Kraft mm 272 272 353 353 390 390

System med fyra nivåer

Siemens styrsystem med hög precision.
Servoventil med hög frekvensrespons.
Visar kurvan för tryck och förskjutning.
Hög precisionsjustering genom cylindern som är placerad i de fyra hörnen säkerställer att slädens horisontella noggrannhet bibehålls under den nedåtgående rörelsen.
Lämplig för tunnväggiga delar.
Ackumulatorsystem: Tryckinställningshastighet ≤1S.
Servosystem: Tryckinställningshastighet ≤2S.

Hastighet V=1~5mm/s V=10 mm/s V=20 mm/s
Exakt ±0,05 mm ±0,10 mm ±0,20 mm

Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

PHP (Pengda Hydraulic Press)

PHP (Pengda Hydraulic Press) har tillverkat hydraulpressar i över 20 år. Vi specialiserar oss på utveckling av hydraulpressmaskiner, det är vår enda produktlinje, och det innebär att vi endast fokuserar på tekniska innovationer och att tillverka bättre energibesparande och mer precisa skärpressar. Som Anpassad Tillverkare av LFT-D-servohydraulpressar och Termoplastpressfabrik, PHP (Pengda Hydraulic Press) pressar finns inom industrisektorer som fordonsindustri, järnvägstransport, bygg, flyg och biltrim. Kontakta oss för mer information om PHP (Pengda Hydraulic Press) och våra pressar.

VISA MER

Certifikat

  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
Nyheter och information
Visa mer

Skicka meddelande

Lämna ditt meddelande*

LFT-D Servogjutpress Branschkunskap

Varför är LFT-D Servogjutpress Leder du den nya trenden inom formning av kompositmaterial?

Transformationen och utmaningarna med att forma industriellt kompositmaterial

Med den växande efterfrågan på högpresterande kompositmaterial inom lättvikts-, järnvägs- och flygindustrin står industriell produktion inför oöverträffade utmaningar. Traditionella formningstekniker kämpar ofta för att balansera hastighet, precision och energieffektivitet vid hantering av långfibertermoplaster (LFT), vilket resulterar i begränsad produktionseffektivitet, materialspill och inkonsekvent produktkvalitet. Mot denna bakgrund har LFT-D Servo Moulding Press gradvis blivit det idealiska valet för företag som söker högpresterande, effektiva formningslösningar. LFT-D Servo Molding Press kombinerar servomotorteknologi med ett hydrauliskt precisionskontrollsystem, vilket möjliggör exakt reglering av formtryck, förskjutning och hastighet. Denna energifördelning med hög precision säkerställer enhetlig kraft under formningsprocessen, vilket garanterar den strukturella styrkan och ytkvaliteten hos slutkomponenterna. Denna förmåga är oumbärlig för fordonskonstruktionsdelar, kompositkomponenter för flyg och rymd och högt efterfrågade produkter för järnvägssäten.

Kärnfördelar med LFT-D Servo Formpress

Det unika med LFT-D Servo Moulding Press ligger i dess exakta servodrivna system. Till skillnad från traditionella hydraulpressar som förlitar sig på konventionella ventilstyrda system, kan servosystemet justera tryck och förskjutning på millisekunder, vilket uppnår dynamisk respons och exakt kontroll. Detta minskar avsevärt problem som materialfiberutdragning, bubblor och felinställning under gjutning av högfibermaterial samtidigt som formens livslängd förlängs och produktens konsistens säkerställs. Dessutom hjälper den höga energieffektiviteten hos servodrivningar tillverkarna att spara elektricitet och minska produktionskostnaderna, vilket stödjer miljövänlig tillverkning. Dessutom tillåter LFT-D Servo Molding Press flerstegs tryckkurvor och justerbara hastighetslägen för att möta processkraven för olika kompositmaterial. För tjocka plåtar, stora strukturella komponenter eller komplexa krökta delar möter traditionella hydraulpressar ofta begränsningar när det gäller att bilda enhetlighet. LFT-D Servo Press, med programmerbar kontroll, kan matcha mekaniska parametrar i varje steg, vilket säkerställer optimal produktprecision och mekanisk prestanda.

Integrationen av precision, energibesparing och intelligens

Inom modern tillverkning är utrustningsintelligens inte bara ett sätt att förbättra produktionseffektiviteten utan också en nyckelfaktor för att förbättra produktens konkurrenskraft. Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. utnyttjar över 20 års erfarenhet av hydraulisk press i utvecklingen av LFT-D Servo Molding Press. Företaget fokuserar uteslutande på hydraulisk formningsutrustning, med teknisk innovation, energieffektivitet och högprecisionsskärning som sina kärnmål. Detta fokus säkerställer att Pengdas LFT-D Servo Molding Press överträffar industristandarder i prestanda och stabilitet. Genom avancerade intelligenta styrsystem kan operatörer intuitivt ställa in formningsparametrar som tryck, hastighet och temperatur på ett pekskärmsgränssnitt. Systemet övervakar också formningsprocessen i realtid och justerar automatiskt. Dessa intelligenta funktioner minskar mänskliga fel och förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt, särskilt vid storskalig eller komplex detaljtillverkning.

Brett utbud av applikationer

LFT-D Servo Formpress är mycket mångsidig. Inom fordonsindustrin är den lämplig för lätta karosskonstruktionsdelar, interiörkomponenter och sitsramar, alla som kräver hög formningsprecision och mekanisk prestanda. Inom järnvägstrafik kräver höghållfasta kompositsäten och interiörkomponenter långvarig hållbarhet och strukturell säkerhet. Inom flyg- och rymdindustrin är precision, stabilitet och energieffektivitet avgörande för gjutning av kompositdelar. Pengdas LFT-D servogjutpress, med sin höga precision, stabilitet och energibesparande egenskaper, uppfyller dessa olika och krävande industriella krav, vilket hjälper tillverkare att förbättra sin kärnkonkurrenskraft.

Varför välja Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.?

Som en professionell hydraulisk presstillverkare har Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. över 20 års branscherfarenhet. Företaget fokuserar enbart på hydraulisk formningsutrustning och prioriterar teknisk innovation och energieffektiv, exakt kapning. Denna specialisering säkerställer att varje maskin genomgår rigorös design och testning, vilket ger branschledande stabilitet, precision och energieffektivitet. Pengda hydrauliska pressar används i stor utsträckning inom fordonsindustrin, järnvägstransporter, bygg-, flyg- och biltrimapplikationer, vilket ger högpresterande, pålitliga gjutningslösningar för globala kunder. Genom att välja Pengdas LFT-D Servo Moulding Press får företag inte bara effektiv produktionsutrustning utan också tillgång till ett omfattande tekniskt support- och eftermarknadsservicesystem. Från processoptimering under FoU till felsökning under produktion, Pengda tillhandahåller professionell vägledning för att hjälpa kunder att maximera produktionsfördelarna.

Slutsats: Den nya drivkraften för framtida tillverkning

LFT-D Servo Molding Press står inför allt strängare industriella tillverkningskrav, med sin exakta servokontroll, intelligenta hantering och energieffektiva funktioner, blir den nya standarden inom kompositmaterialformning. För företag som strävar efter högkvalitativ, högeffektiv och lågenergitillverkning, representerar valet av Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.s LFT-D Servo Molding Press inte bara en teknisk uppgradering utan också ett avgörande steg mot framtidsorienterad tillverkning. Mitt i trender som lättviktning för fordon, uppgraderingar av järnvägstransitering och rymdinnovation, kommer LFT-D Servo Molding Press utan tvekan att bli en central enhet för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Med fortsatta tekniska framsteg kommer tillverkningsindustrin för kompositmaterial att gå in i en mer effektiv, intelligent och hållbar era.