2026/06/05
PHP Press för att avslöja komplett PEEK Composite Manufacturing Solution vid SAMPE Kina 2026








LFT-D-formningsprocess (Long-fiber Reinforce Thermoplastic Direct) är en ny Long Fiber-förstärkt termoplastisk kompositteknologi, som är en processteknik för direkt online-produktion av långfiberarmerade termoplastiska kompositprodukter.
Utrustningen använder högtrycksackumulatorsystem och servooljeelektriskt system för att uppnå snabb tryckuppbyggnad och snabba pressfunktioner, vilket ger fler möjligheter för LFT-D-formningsteknologi.
LFT-D Servo Composite Hydraulic Press
Termoplastisk kompositformningsprocess
LFT-D (Long Fiber Thermoplastic - Direct) pressen är en högpresterande maskin designad speciellt för direkt bearbetning av långfiberarmerad termoplast. Den integrerar blandningen av glas- eller kolfibrer med termoplastiska hartser (som PP eller PA) och extruderar blandningen direkt i formen för formpressning.
Jämfört med traditionella formsprutnings- eller plåtkompressionstekniker erbjuder LFT-D-processen betydande fördelar när det gäller delstyrka, slaghållfasthet, lättvikt och kostnadseffektivitet. Det används i stor utsträckning i applikationer som kräver hög strukturell prestanda, såsom stötfångare för bilar, underredessköldar, batterifack och säteskomponenter.
Kontinuerlig innovation och forskning och utveckling, PHP(Pengda Hydraulic Press) är engagerad i utvecklingen av LFT-D-gjutningsprocessen.
| | |
| Bil bottenskydd | Bygga mallar | 2 |
| Hastighet | V=1~5mm/s | V=10 mm/s | V=20 mm/s |
| Exakt | ±0,05 mm | ±0,10 mm | ±0,20 mm |
Snabbinställning högtryck
| Typ | Enhet | 2000T | 2500T | 3000T | 4000T | 5000T | 6000T | |
| Max. vätsketryck | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Max. Öppning | mm | 2400 | 2400 | 2600 | 3500 | 3500 | 3500 | |
| Max. Stroke | Mm | 2000 | 2000 | 2200 | 3000 | 3000 | 3000 | |
| Arbetsbordsstorlek | L-R | mm | 3000 | 3500 | 3500 | 4000 | 4200 | 4500 |
| F-B | Mm | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 | 3200 | 3200 | |
| Hastighet | Snabba ner | mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Trycker | mm | 1-80 | 1-80 | 1-80 | 1-80 | 1-80 | 1-80 | |
| Långsam återgång | mm | 1-80 | 1-80 | 1-80 | 1-80 | 1-80 | 1-80 | |
| Snabb retur | mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
| Utjämningskraft | Ton | 200 | 200 | 400 | 400 | 800 | 800 | |
| Utjämningshastighet | V=1~5mm/s | mm | ±0,05 | |||||
| V=10 mm/s | mm | ±0,10 | ||||||
| V=20 mm/s | mm | ±0,20 | ||||||
| Kraft | mm | 272 | 272 | 353 | 353 | 390 | 390 | |
System med fyra nivåer
● Siemens styrsystem med hög precision.
● Servoventil med hög frekvensrespons.
● Visar kurvan för tryck och förskjutning.
● Hög precisionsjustering genom cylindern som är placerad i de fyra hörnen säkerställer att slädens horisontella noggrannhet bibehålls under den nedåtgående rörelsen.
● Lämplig för tunnväggiga delar.
● Ackumulatorsystem: Tryckinställningshastighet ≤1S.
● Servosystem: Tryckinställningshastighet ≤2S.
| Hastighet | V=1~5mm/s | V=10 mm/s | V=20 mm/s |
| Exakt | ±0,05 mm | ±0,10 mm | ±0,20 mm |
Produkter från kända företag är djupt betrodda av användare.
PHP (Pengda Hydraulic Press) har tillverkat hydraulpressar i över 20 år. Vi specialiserar oss på utveckling av hydraulpressmaskiner, det är vår enda produktlinje, och det innebär att vi endast fokuserar på tekniska innovationer och att tillverka bättre energibesparande och mer precisa skärpressar. Som Anpassad Tillverkare av LFT-D-servohydraulpressar och Termoplastpressfabrik, PHP (Pengda Hydraulic Press) pressar finns inom industrisektorer som fordonsindustri, järnvägstransport, bygg, flyg och biltrim. Kontakta oss för mer information om PHP (Pengda Hydraulic Press) och våra pressar.
VISA MER
2026/06/05
2026/06/05
2026/06/03
2026/05/28
2026/05/22
Med den växande efterfrågan på högpresterande kompositmaterial inom lättvikts-, järnvägs- och flygindustrin står industriell produktion inför oöverträffade utmaningar. Traditionella formningstekniker kämpar ofta för att balansera hastighet, precision och energieffektivitet vid hantering av långfibertermoplaster (LFT), vilket resulterar i begränsad produktionseffektivitet, materialspill och inkonsekvent produktkvalitet. Mot denna bakgrund har LFT-D Servo Moulding Press gradvis blivit det idealiska valet för företag som söker högpresterande, effektiva formningslösningar. LFT-D Servo Molding Press kombinerar servomotorteknologi med ett hydrauliskt precisionskontrollsystem, vilket möjliggör exakt reglering av formtryck, förskjutning och hastighet. Denna energifördelning med hög precision säkerställer enhetlig kraft under formningsprocessen, vilket garanterar den strukturella styrkan och ytkvaliteten hos slutkomponenterna. Denna förmåga är oumbärlig för fordonskonstruktionsdelar, kompositkomponenter för flyg och rymd och högt efterfrågade produkter för järnvägssäten.
Det unika med LFT-D Servo Moulding Press ligger i dess exakta servodrivna system. Till skillnad från traditionella hydraulpressar som förlitar sig på konventionella ventilstyrda system, kan servosystemet justera tryck och förskjutning på millisekunder, vilket uppnår dynamisk respons och exakt kontroll. Detta minskar avsevärt problem som materialfiberutdragning, bubblor och felinställning under gjutning av högfibermaterial samtidigt som formens livslängd förlängs och produktens konsistens säkerställs. Dessutom hjälper den höga energieffektiviteten hos servodrivningar tillverkarna att spara elektricitet och minska produktionskostnaderna, vilket stödjer miljövänlig tillverkning. Dessutom tillåter LFT-D Servo Molding Press flerstegs tryckkurvor och justerbara hastighetslägen för att möta processkraven för olika kompositmaterial. För tjocka plåtar, stora strukturella komponenter eller komplexa krökta delar möter traditionella hydraulpressar ofta begränsningar när det gäller att bilda enhetlighet. LFT-D Servo Press, med programmerbar kontroll, kan matcha mekaniska parametrar i varje steg, vilket säkerställer optimal produktprecision och mekanisk prestanda.
Inom modern tillverkning är utrustningsintelligens inte bara ett sätt att förbättra produktionseffektiviteten utan också en nyckelfaktor för att förbättra produktens konkurrenskraft. Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. utnyttjar över 20 års erfarenhet av hydraulisk press i utvecklingen av LFT-D Servo Molding Press. Företaget fokuserar uteslutande på hydraulisk formningsutrustning, med teknisk innovation, energieffektivitet och högprecisionsskärning som sina kärnmål. Detta fokus säkerställer att Pengdas LFT-D Servo Molding Press överträffar industristandarder i prestanda och stabilitet. Genom avancerade intelligenta styrsystem kan operatörer intuitivt ställa in formningsparametrar som tryck, hastighet och temperatur på ett pekskärmsgränssnitt. Systemet övervakar också formningsprocessen i realtid och justerar automatiskt. Dessa intelligenta funktioner minskar mänskliga fel och förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt, särskilt vid storskalig eller komplex detaljtillverkning.
LFT-D Servo Formpress är mycket mångsidig. Inom fordonsindustrin är den lämplig för lätta karosskonstruktionsdelar, interiörkomponenter och sitsramar, alla som kräver hög formningsprecision och mekanisk prestanda. Inom järnvägstrafik kräver höghållfasta kompositsäten och interiörkomponenter långvarig hållbarhet och strukturell säkerhet. Inom flyg- och rymdindustrin är precision, stabilitet och energieffektivitet avgörande för gjutning av kompositdelar. Pengdas LFT-D servogjutpress, med sin höga precision, stabilitet och energibesparande egenskaper, uppfyller dessa olika och krävande industriella krav, vilket hjälper tillverkare att förbättra sin kärnkonkurrenskraft.
Som en professionell hydraulisk presstillverkare har Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. över 20 års branscherfarenhet. Företaget fokuserar enbart på hydraulisk formningsutrustning och prioriterar teknisk innovation och energieffektiv, exakt kapning. Denna specialisering säkerställer att varje maskin genomgår rigorös design och testning, vilket ger branschledande stabilitet, precision och energieffektivitet. Pengda hydrauliska pressar används i stor utsträckning inom fordonsindustrin, järnvägstransporter, bygg-, flyg- och biltrimapplikationer, vilket ger högpresterande, pålitliga gjutningslösningar för globala kunder. Genom att välja Pengdas LFT-D Servo Moulding Press får företag inte bara effektiv produktionsutrustning utan också tillgång till ett omfattande tekniskt support- och eftermarknadsservicesystem. Från processoptimering under FoU till felsökning under produktion, Pengda tillhandahåller professionell vägledning för att hjälpa kunder att maximera produktionsfördelarna.
LFT-D Servo Molding Press står inför allt strängare industriella tillverkningskrav, med sin exakta servokontroll, intelligenta hantering och energieffektiva funktioner, blir den nya standarden inom kompositmaterialformning. För företag som strävar efter högkvalitativ, högeffektiv och lågenergitillverkning, representerar valet av Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.s LFT-D Servo Molding Press inte bara en teknisk uppgradering utan också ett avgörande steg mot framtidsorienterad tillverkning. Mitt i trender som lättviktning för fordon, uppgraderingar av järnvägstransitering och rymdinnovation, kommer LFT-D Servo Molding Press utan tvekan att bli en central enhet för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Med fortsatta tekniska framsteg kommer tillverkningsindustrin för kompositmaterial att gå in i en mer effektiv, intelligent och hållbar era.