Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

BMC Tryck

Hem / Maskiner / Servo komposit hydraulisk press / BMC Servogjutpress
  • BMC Servogjutpress
  • BMC Servogjutpress
  • BMC Servogjutpress
  • BMC Servogjutpress
  • BMC Servogjutpress
  • BMC Servogjutpress
  • BMC Servogjutpress
  • BMC Servogjutpress

BMC Servogjutpress

BMC (Bulk Moulding Compound) är en värmehärdande komposit gjord av omättat polyesterharts, hackade glasfibrer, fyllmedel och tillsatser. Den har utmärkt styrka, dimensionsstabilitet, värmebeständighet och elektrisk isolering. Med formpressning eller formsprutning säkerställer BMC korta cykeltider och effektiv materialanvändning. Det används i stor utsträckning i bildelar, elektriska komponenter och apparater. Den hydrauliska servopressen BMC möjliggör exakt kontroll och energibesparande drift, vilket säkerställer stabil formningskvalitet och högre produktivitet.

Kontakta oss Ladda ner

BMC Servo Composite Hydraulic Press

Professionell / Pålitlig / Säker / Effektiv

Bulkformmassa (BMC) är ett glasfiberförstärkt värmehärdande polymermaterial med låg vikt, hög hållfasthet, hög hårdhet, hög korrosionsbeständighet och andra egenskaper. Det används ofta inom elektronik, militär, flyg, bil och andra områden.
Pengda BMC press är snabb, stabil, energibesparande och säker. Skräddarsydd för kunder eller med Pengdas standardmodeller, kommer du att få en annan skörd.

  • Process
  • Villkor
  • Funktioner
  • Fördel
  • Alternativ
  • Parametrar
  1. Specifik process

    BMC är en slags process där en viss mängd formplast (pellets) tillsätts den förvärmda formen, och BMC-materialet pressas och värms upp av den hydrauliska formpressen efter härdning och formning.
  1. ● Formtryck: 3,5-7MPa för vanliga produkter, 14MPa för produkter med höga ytkrav.
    ● Formningstemperatur: i allmänhet runt 145±5 ℃, den fasta formtemperaturen kan minskas med 5-15 ℃ för att släppa formen.
    ● Stängningshastighet: 50 sekunders stängning är bäst.
    ● Härdningstid:
  1. ● Värmefunktion:
    ● Utrustad med returcylinder för att uppnå mikroformöppning, avgasfunktion, så att BMC är helt integrerad, styrka för att uppfylla prestandakraven:
    ● Hydraulisk hjälpfunktion kan realisera verktygsåtgärder och produktutkastning.
    ● Blåssystem och vakuumsystem speciellt för tillverkning av precisions BMC-produkter. (Alternativ)
  1. ● Ramstruktur för att säkerställa utrustningens stabilitet
    ● Servosystem säkerställer stabil drift, energibesparing och tillförlitlighet
    ● En mängd olika säkerhetsskyddsåtgärder för att hålla maskinen säker och pålitlig.
    ● Snabbare ned- och returhastighet förbättrar effektivt produktionscykeln.
    ● Metallhylstätning och SAE-flänsanslutning, rör utan svetsning, eliminerar helt oljeläckagepunkter.
    ● Hydraulenheten och elskåpet är placerade på den övre plattformen
  1. Eco System: Automatiska rullportar med avgasrör

    Utrustad med grönt miljöskyddssystem (insamling av rökhuv) i linje med miljökrav, bekymmersfri produktion.

  2. Säkerhetsuppgradering

    ● Säkerhets-PLC-kontrollsystem
    ● Säkerhetsventiler för cylindrar
    ● SITEMA säkerhetsfångare
    ● Anti-explosionskedja
    ● Säkerhetskontrollsystem
Typ Enhet 100T 200T 315T 400T 500T
Force kN 1000 2000 3150 4000 5000
Max. tryck Mpa 26.3 24.9 25.1 25.2 25.5
Max. öppning mm 800 1100 1250 1400 1500
Max. stroke mm 500 700 800 800 900
Arbetsbordsstorlek L-R mm 800 1000 1250 1250 1400
F-B mm 600 900 1200 1200 1400
Hastighet Snabba ner mm 150 150 150 150 150
Håller trycket mm 5-20 5-20 5-15 5-15 5-10
Långsam återgång mm 30-50 30-50 30-50 30-50 30-50
Snabb retur mm 150 150 150 150 150
Arbetsbord höjd till golv mm 800 800 900 900 900
Kraft mm ≈9 ≈9 ≈12 ≈12 ≈12
Rekommenderade produkter

Produkter från kända företag är djupt betrodda av användare.

Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

PHP (Pengda Hydraulic Press)

PHP (Pengda Hydraulic Press) har tillverkat hydraulpressar i över 20 år. Vi specialiserar oss på utveckling av hydraulpressmaskiner, det är vår enda produktlinje, och det innebär att vi endast fokuserar på tekniska innovationer och att tillverka bättre energibesparande och mer precisa skärpressar. Som Anpassad BMC Servogjutpress Tillverkare och BMC Servogjutpress Fabrik, PHP (Pengda Hydraulic Press) pressar finns inom industrisektorer som fordonsindustri, järnvägstransport, bygg, flyg och biltrim. Kontakta oss för mer information om PHP (Pengda Hydraulic Press) och våra pressar.

VISA MER

Certifikat

  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
  • Patent
Nyheter och information
Visa mer

Skicka meddelande

Lämna ditt meddelande*

BMC Servogjutpress Branschkunskap

Hur BMC Servogjutpress Förbättrar produktionseffektiviteten i termohärdande gjutning

BMC (Bulk Moulding Compound) servogjutpressar är avancerade maskiner designade för att optimera den härdplastgjutningsprocessen. Genom att integrera servodriven teknologi erbjuder dessa pressar exakt kontroll, energieffektivitet och snabbare cykeltider, vilket gör dem idealiska för produktion av stora volymer inom industrier som bil-, el- och konsumentvaror.

1. Förbättrad precision och kontroll

Servomotorer möjliggör mycket noggrann kontroll av formningscykeln, inklusive klämkraft, insprutningshastighet och tryck. Denna precision minskar defekter och säkerställer jämn kvalitet i härdplastprodukter, vilket minimerar spill och omarbetning.

2. Snabbare cykeltider

Till skillnad från traditionella hydrauliska pressar kan BMC servopressar uppnå snabbare formöppnings- och stängningshastigheter samtidigt som noggrannheten bibehålls. Detta minskar den totala cykeltiden, vilket gör att fler delar kan produceras per timme och förbättrar den totala produktionseffektiviteten.

3. Energieffektivitet

Servodrivna system förbrukar energi endast när rörelse krävs, till skillnad från konventionella hydraulsystem som går kontinuerligt. Detta resulterar i betydande energibesparingar, lägre driftskostnader och ett mindre miljöavtryck.

4. Förbättrad processflexibilitet

Den programmerbara karaktären hos servopressar gör att tillverkare enkelt kan justera formningsparametrar för olika produktdesigner utan omfattande stillestånd. Denna flexibilitet stöder snabb prototypframställning, produktion i små partier och anpassning till förändrade produktionskrav.

5. Minskat underhåll och stillestånd

Med färre mekaniska komponenter under kontinuerlig stress kräver servopressar i allmänhet mindre underhåll än traditionella pressar. Detta leder till minskad stilleståndstid, längre maskinlivslängd och högre total utrustningseffektivitet (OEE).

Att investera i en BMC servopress kan avsevärt förbättra produktionseffektiviteten inom härdplastgjutning genom att förbättra precisionen, minska cykeltiderna, spara energi och öka processflexibiliteten. Tillverkare som vill ha högre produktion och jämn kvalitet kommer att dra nytta av denna avancerade teknik.

Jämför BMC Servo Moulding Press med traditionella hydrauliska pressar

BMC servopressar representerar ett betydande framsteg jämfört med traditionella hydraulpressar inom härdplast- och kompositformningsindustrin. Genom att integrera servodriven teknik ger dessa pressar exakt kontroll, snabbare cykeltider och energieffektivitet, vilket är avgörande för högkvalitativ produktion inom fordons-, flyg- och andra avancerade tillverkningssektorer.

1. Precision och kontroll

Servopressar använder elektroniska styrsystem för att justera spännkraft, insprutningshastighet och tryck med hög noggrannhet. Detta möjliggör konsekvent produktkvalitet och minskade skrothastigheter. Däremot är traditionella hydrauliska pressar beroende av mekaniska system, vilket kan resultera i variationer i kraft och mindre exakta formningsresultat.

2. Energieffektivitet

BMC servopressar förbrukar energi endast under rörelse, till skillnad från konventionella hydraulsystem som arbetar kontinuerligt. Detta leder till betydande energibesparingar, minskade driftskostnader och förbättrad hållbarhet. PHP (Pengda Hydraulic Press) specialiserar sig på att designa energibesparande hydraulpressar, kombinera servoteknologi med optimerad mekanisk design för att möta gröna industriprinciper.

3. Cykeltid och produktivitet

Det servodrivna systemet tillåter snabbare formöppning och stängning utan att offra noggrannheten, vilket förkortar den totala cykeltiden. Traditionella pressar har i allmänhet långsammare cykler på grund av mekaniska begränsningar. Snabbare cykler bidrar direkt till högre genomströmning och produktionseffektivitet.

4. Flexibilitet och tillämpningsområde

Servopressar kan enkelt programmeras för olika formningsprocesser och material. PHP:s FoU fokuserar på två kategorier av icke-metalliska formpressar:

  • Servo komposithydrauliska pressar: Lämplig för SMC, LFT-D, GMT, HP-RTM, STM och kolfiber högtemperaturapplikationer inom industrier som nya energifordon, flyg, järnvägstransit, stadsbyggnad och militära produkter.
  • Servo interiördelar Hydrauliska pressar: Används för interiörprocesser i bilar såsom formning, blandning, stansning och uppvärmning, inklusive överliggande foder, mattor, bagageutrymmen, säten, ljudisolerade komponenter och styrhytter.

5. Stabilitet, säkerhet och underhåll

Servopressar erbjuder driftsstabilitet med mindre mekaniskt slitage, vilket leder till minskade underhållskrav. Avancerade säkerhetssystem är integrerade för operatörens skydd. Traditionella hydrauliska pressar kan kräva mer frekvent underhåll på grund av högre mekanisk belastning.

Parameterjämförelse

Funktion BMC Servogjutpress Traditionell hydraulpress
Spännkraftskontroll Servodriven, exakt och programmerbar Mekanisk/hydraulisk, mindre exakt
Energiförbrukning Låg, endast under rörelse Hög, kontinuerlig drift
Cykeltid Korta, snabbare formoperationer Längre, långsammare mekanisk rörelse
Underhåll Minskat, mindre mekaniskt slitage Frekvent, högre slitage på komponenter
Ansökningar Termohärdande kompositer, SMC, GMT, LFT-D, HP-RTM Allmän formgjutning, begränsad kompositkapacitet

BMC servopressar överträffar traditionella hydraulpressar när det gäller precision, energieffektivitet, cykeltid och flexibilitet. PHP (Pengda Hydraulic Press) utnyttjar dessa teknologier för att producera stabila, pålitliga och energibesparande icke-metalliska pressar skräddarsydda för olika industriella applikationer. Företag som söker högkvalitativa, effektiva och hållbara formningslösningar kan dra stor nytta av att använda servodriven pressteknik.