Vid konstruktionen av hydrauliska pressar påverkar valet av glidstyrningssystemet direkt utrustningens prestanda, noggrannhet och livslängd. För närvarande föredrar marknaden rampressar snarare än fyrspaltspressar. En av de främsta anledningarna är att styrskenorna som används av rampressar kan hålla pressen stabil under lång tid under drift, och dess prestanda överstiger vida den för traditionella fyrkolumnpressar som använder styrhylsor som glider längs pelarna.
1. Vägledande noggrannhet
Styrskenedesignen har en betydande fördel när det gäller styrningsnoggrannhet. Denna design uppnår precisionskontroll genom exakt justering av skjut- och dragskruvarna på reglaget. Reglaget kan hålla extremt hög rakhet under upp- och nedrörelsen. Precision är den verkliga fördelen med styrskenan. Endast skruvarna behöver justeras för att uppnå precisionskontroll. Den raka glidkonstruktionen av pelaren har en liten kontaktyta och har vanligtvis bara ett fåtal linjära kontaktpunkter, vilket resulterar i minskad styrnoggrannhet. Efter långvarig användning kommer slitaget att ytterligare förvärra förlusten av noggrannhet.
2. Bekväm justering
Utformningen av styrskensjusteringssystemet är användarvänlig. Operatörer kan använda skruvarna för att uppnå precisionsjustering när utrustningen är färdigmonterad, utan att demontera några större komponenter, vilket avsevärt förenklar felsökningsprocessen.
Däremot har den raka pelarstrukturen en stor justeringsbelastning och kräver ofta att den övre strukturen på den hydrauliska pressen demonteras för att komma åt justeringsmekanismen, vilket är tidskrävande och arbetskrävande.
3. Livslängd
Ytan på styrskenan är härdad eller belagd och har enastående slitstyrka; den lutande ytstrukturen kan också skingra slitage och förlänga livslängden.
I faktiska fall överstiger livslängden för den 45° lutande styrskenan under normala användnings- och underhållsförhållanden i allmänhet 10 år.
Flaskhalsen för pelarens direktglidande livslängd är uppenbar. Som huvudstrukturen för maskinkroppen, när styrytan är hårt sliten, måste hela verktygsmaskinen ses över, och det är svårt att återställa den ursprungliga noggrannheten efter reparation. Statistik visar att kolumn direkt glidande hydraulpress behöver reparera kolonnen vart 5-7 år i genomsnitt.
4. Ekonomisk jämförelse
Även om den initiala tillverkningskostnaden för styrskenan är hög, är kostnaden för hela livscykeln betydligt lägre. Även om räckesytan är sliten behöver bara räckesstången bytas ut och underhållskostnaden är låg. Driftstoppen är kort. Noggrannhetsretentionen är god, produktkvalificeringsgraden är hög och kvalitetsförlusten minskar.
Kolonnens direktskjutbara system verkar ha en låg initial investering, men den efterföljande underhållskostnaden är fantastisk. Varje översyn kräver demontering av ett stort antal delar och stilleståndstiden är lång. Avfallsförlusten som orsakas av den minskade noggrannheten kan inte ignoreras. Vad som är allvarligare är att när utrustningen åldras måste många användare eliminera utrustning som inte har blivit helt utsliten i förväg utan kontinuerligt underhåll.
Cnoclusion
Om man jämför de två designerna överträffar rälsstyrningen den raka pelarslidstyrningen på alla viktiga sätt. Den är exakt, lätt att justera, håller längre och kräver mindre underhåll. Det är därför det är det föredragna valet för moderna hydraulpressar. Naturligtvis saknar den gamla raka kolumndesignen, även om den är enklare, på viktiga sätt - den är mindre exakt, slits snabbare och kräver konstant justering. Idag, om du vill ha tillförlitlighet och prestanda utan huvudvärk, är rälsstyrningar det enda valet.